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      歡迎來(lái)浙江省永嘉縣泉達(dá)泵閥制造有限公司
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      管道泵

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      熱水管道泵SGR型產(chǎn)品大圖
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      熱水管道泵SGR型

      品牌:泉達(dá)泵閥廠家直銷 地址:浙江溫州永嘉甌北

      型號(hào):SGR、老型管道泵

      材質(zhì):鑄鐵

      驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng)機(jī)


      銷售熱線:0577-66999097

      圖文傳真:0577-66999098

      24小時(shí)客服熱線:18968989982 微信:18968989982

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      熱水管道泵SGR型介紹:

      永嘉縣泉達(dá)泵閥制造有限公司廠家直銷,質(zhì)量?jī)?yōu)秀,價(jià)格低!

      永嘉縣泉達(dá)泵閥制造有限公司生產(chǎn)的SGR系列立式熱水管道泵在普通SG管道增壓泵型的基礎(chǔ)上按照客戶需求而改進(jìn)的新型泵,主要解決管道壓力過(guò)低的現(xiàn)象,跟臥式管道離心泵相比有很大的優(yōu)勢(shì)。因?yàn)榇丝畋貌捎玫氖菣C(jī)械密封先進(jìn),電機(jī)的主軸直接安裝到葉輪,所以用電省,在效率高的同時(shí),體積小,重量還很小,結(jié)構(gòu)緊湊,在裝修方面簡(jiǎn)便,在流量和揚(yáng)程有需要的時(shí)候可以串聯(lián)使用。

      立式管道熱水泵


      熱水管道泵SGR型主要用途:

      1. SG管道增壓泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖刷、澡堂等冷暖水循環(huán)加壓。運(yùn)用溫度80℃以下。
      2. SGR立式熱水管道泵適用于采暖、鍋爐等的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。運(yùn)用溫度150℃以下。
      3. SGP耐腐管道泵適用于運(yùn)送食物、制藥、造酒、化工等職業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì),運(yùn)用溫度100℃以下。
      4. SGB防爆管道泵適用于運(yùn)送無(wú)腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級(jí),溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。運(yùn)用溫度80℃以下。
      5. SGPB耐腐防爆管道泵適用于運(yùn)送化工、制藥、石油、食物、國(guó)防等工業(yè)腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級(jí),溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。運(yùn)用溫度150℃以下。

      熱水管道泵SGR型運(yùn)用條件

      進(jìn)口管水壓不大于3公斤/立方厘米,不小于0.2公斤/立方厘米,水質(zhì)為清水,不該有纖維或固體顆粒,對(duì)熱水應(yīng)為軟水;介質(zhì)溫度:不低于0℃;周圍環(huán)境溫度不超越±45℃;電源電壓380V,部分為220V。


      熱水管道泵SGR型性能參數(shù): 


      型 號(hào)
      口徑 mm
      流量 (m3/ h)
      揚(yáng)程 mm
      效率 %
      電機(jī)功率 Kw
      電壓 v
      轉(zhuǎn)速 (r/min)
      15SG0.6-5
      15
      0.6
      5
      60
      0.04
      220
      2800
      15SG1.8-10
      15
      1.8
      10
      60
      0.12
      220
      2800
      20SG2-8
      20
      2
      8
      60
      tang
      0.12
      220
      2800
      20SG3-14
      20
      3
      14
      60
      0.25
      220
      2800
      20SG3-30
      20
      3
      30
      60
      0.75
      220
      2800
      25SG2.5-15
      25
      2.5
      15
      60
      0.25
      220
      2800
      25SG4-20
      25
      4
      20
      60
      0.75
      220
      2800
      25SG3-30
      25
      3
      30
      60
      0.75
      220
      2800
      32SG5-20
      32
      5
      20
      60
      0.75
      220
      2800
      40SG5-8
      40
      5
      8
      60
      0.75
      220
      2800
      40SG6-20
      40
      6
      20
      60
      0.75
      220
      2800
      50SG10-7.5
      50
      10
      7.5
      55
      0.75
      220
      2800
      50SG10-15
      50
      10
      15
      60
      0.75
      220
      2800
      25SG4-20
      25
      4
      20
      60
      0.75
      380
      2800
      25SG3-30
      25
      3
      30
      60
      0.75
      380
      2800
      25SG6.5-30
      25
      6.5
      30
      60
      1.5
      380
      2800
      25SG10-50
      25
      10
      50
      60
      4
      380
      2800
      32SG5-20
      32
      5
      20
      60
      0.75
      380
      2800
      32SG8-30
      32
      8
      30
      65
      1.5
      380
      2800
      32SG15-40
      32
      15
      40
      60
      4
      380
      2800
      32SG12-50
      32
      12
      50
      60
      4
      380
      2800
      32SG14-80
      32
      14
      80
      60
      0.75
      380
      2800
      40SG6-20
      40
      6
      20
      60
      0.75
      380
      2800
      40SG9-30
      40
      9
      30
      65
      1.5
      380
      2800
      40SG18-40
      40
      18
      40
      60
      4
      380
      2800
      40SG15-50
      40
      15
      50
      70
      4
      380
      2800
      40SG18-65
      40
      18
      65
      65
      7.5
      380
      2800
      40SG15-80
      40
      15
      80
      65
      7.5
      380
      2800
      50SG10-7.5
      50
      10
      7.5
      55
      0.75
      380
      2800
      50SG10-15
      50
      10
      15
      60
      0.75
      380
      2800
      50SG12-25
      50
      12
      25
      65
      1.5
      380
      2800
      50SG15-30
      50
      15
      30
      65
      2.2
      380
      2800
      50SG18-40
      50
      18
      40
      65
      4
      380
      2800
      50SG16-50
      50
      16
      50
      65
      4
      380
      2800
      50SG20-65
      50
      20
      65
      65
      7.5
      380
      2800
      50SG25-80
      50
      25
      80
      65
      15
      380
      2800
      50SG30-100
      50
      30
      100
      65
      22
      380
      2800
      65SG30-15
      65
      30
      15
      65
      2.2
      380
      2800
      65SG30-27
      65
      30
      27
      65
      4
      380
      2800
      65SG40-40
      65
      40
      40
      65
      7.5
      380
      2800
      65SG30-50
      65
      30
      50
      65
      7.5
      380
      2800
      65SG50-65
      65
      50
      65
      65
      15
      380
      2800
      65SG40-80
      65
      40
      80
      65
      18.5
      380
      2800
      65SG45-100
      65
      45
      100
      65
      22
      380
      2800
      80SG35-20
      80
      35
      20
      65
      4
      380
      2800
      80SG50-30
      80
      50
      30
      65
      7.5
      380
      2800
      80SG70-40
      80
      70
      40
      65
      15
      380
      2800
      80SG60-50
      80
      60
      50
      65
      15
      380
      2800
      80SG80-65
      80
      80
      65
      65
      22
      380
      2800
      80SG70-80
      80
      70
      80
      65
      22
      380
      2800
      80SG55-100
      80
      55
      100
      65
      30
      380
      2800
      100SG40-18
      100
      40
      18
      65
      4
      380
      2800
      100SG50-30
      100
      50
      30
      65
      7.5
      380
      2800
      100SG70-40
      100
      70
      40
      65
      15
      380
      2800
      100SG60-50
      100
      60
      50
      70
      15
      380
      2800
      100SG80-65
      100
      80
      65
      70
      22
      380
      2800
      100SG75-78
      100
      75
      78
      70
      22
      380
      2800
      100SG100-60
      100
      100
      60
      70
      30
      380
      2800
      100SG65-100
      100
      65
      100
      70
      30
      380
      2850
      125SG80-18
      125
      80
      18
      70
      7.5
      380
      1450
      150SG100-15
      150
      100
      15
      70
      7.5
      380
      1450
      150SG140-26
      150
      140
      26
      70
      18.5
      380
      1450
      150SG160-40
      150
      160
      40
      70
      30
      380
      2800
      150SG200-50
      150
      200
      50
      70
      37
      380
      2800
      150SG220-65
      150
      170
      65
      70
      55.5
      380
      2800
      150SG170-180
      150
      200
      180
      70
      55.5
      380
      2800
      200SG200-20
      200
      200
      20
      70
      18.5
      380
      1450
      200SG200-35
      200
      200
      35
      70
      30
      380
      2800
      200SG200-44
      200
      200
      44
      70
      37
      380
      2800
      200SG240-60
      200
      240
      60
      70
      55.5
      380
      2800
      200SG200-75
      200
      200
      75
      70
      55.5
      380
      2800
      250SG380-22
      250
      380
      22
      70
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      380
      1450
      250SG500-30
      250
      500
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      300SG400-20
      300
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      300SG500-30
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      350SG800-20
      350
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      1450
      400SG1000-18
      400
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      500SG1200-15
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      500SG800-20
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      380
      1450

      裝配與拆卸
      1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
      2.在電機(jī)主軸上裝機(jī)械密封,在機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)配合的表面,加少量潔凈的透平油或20號(hào)機(jī)油。
      3.裝葉輪,用葉輪螺母緊固。
      4.裝"0"型圈,把泵體與電機(jī)端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米,葉輪進(jìn)口外圈與泵體保證一定的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。
      5.拆卸順序與此相反。
      安裝與使用
      1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好,即完成按裝。為了使用與維修方便,在泵的進(jìn)、出口管路上均應(yīng)按裝一只調(diào)節(jié)閥。
      2.打開(kāi)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥, 使水進(jìn)入泵中,以保持密封腔內(nèi)充滿液體(否則會(huì)研損密封),關(guān)閉出口閥。
      3.接通電源,點(diǎn)動(dòng)確定正確轉(zhuǎn)向。
      4.轉(zhuǎn)向確定后,使泵啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)。
      5.調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度, 使泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近運(yùn)行,據(jù)泵的額定流量和揚(yáng)程附近。〔為此,最好在出口法蘭附近裝一只壓力表)。注意:本泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞密封件。

      故障排除

      故障

      原因

      排除方法

      1.水泵不出水

      注入水泵的水不夠,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪流道堵塞。

      再往水泵內(nèi)注水,輸通葉輪流道,調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。

      2.水泵流量不足

      水泵部分淤塞,轉(zhuǎn)數(shù)太低,總揚(yáng)程高于泵額定值,葉輪損壞。

      清洗水泵及管子,更換葉輪,增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)節(jié)出口閥。

      3.出口壓力不足

      液體中有空氣,轉(zhuǎn)速太低,葉輪損壞,出口閥開(kāi)度過(guò)大。

      排除液體中空氣,增加泵轉(zhuǎn)速,更換葉輪,調(diào)小出口閥。

      4.泵消耗功率過(guò)大(電機(jī)發(fā)熱)

      機(jī)械缺陷如運(yùn)轉(zhuǎn)間隙過(guò)小,電機(jī)軸彎,螺栓松動(dòng)等,泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚(yáng)程下工作。

      檢?機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理,調(diào)正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。

      5.水泵振動(dòng)

      管道系統(tǒng)支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡,產(chǎn)生氣蝕,液體中有空氣。

      檢?泵支撐部門,擰緊螺母,輸通葉輪使其平衡,排除交氣。

      6.水泵漏水

      機(jī)械密封損壞,0型圈損壞,泵體漏水。

      更換機(jī)械密封及0型圈,焊接泵體漏水處。

      7.水泵噌音過(guò)重

      軸承過(guò)熱缺油,水泵負(fù)荷過(guò)重。

      軸承處加油,按4排除。


      熱水管道泵SGR型訂貨請(qǐng)盡量提供:


      1.型號(hào)2.口徑3.揚(yáng)程(m)4.流量5.電機(jī)功率(KW)6.轉(zhuǎn)速(R/min)7.材質(zhì)不否帶附件8.電壓(V)

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